Газобетон Массив D500, блок 600х200х100

  Автоматизированные линии укомплектованы первоклассным оборудованием фирмы «HESS AAC SYSTEMS», которое позволяет производить высококачественные блоки газобетона. Заводские мощности полностью отвечают современным стандартам по геометрии и формату готового блока, а также экологической безопасности и качеству конечного материала. 

- Автоклавирование материала является важным этапом, который улучшает свойства газобетонных блоков. Уже сформированные и разрезанные на блоки газобетон помещают в специальные автоклавные камеры, в которых они в течение 12 часов в условиях повышенного давления (12 кг/см²) обрабатываются насыщенным водяным паром при температуре 190°С.

- Газобетон автоклавного твердения является более прочным, дает значительно меньшую усадку, имеет более однородную структуру, а также может применяться в различных областях строительства в качестве основного строительного, звукоизолирующего и теплоизолирующего материала. Коэффициент теплопроводности автоклавного газобетона – 0,09-0,18 Вт/ (м·°С). 

Благодаря своей пористой структуре газобетон обладает малым удельным весом (от 300 до 700 кг/м³) и высокими теплоизоляционными свойствами. Автоклавный способ производства обеспечивает и высокую прочность материала и его устойчивость к внешнему воздействию.

  -Низкая плотность (500 кг/м3), что в 5 раз меньше, чем у обычного бетона, и в 3 раза меньше, чем у кирпича;

  -Прочность при сжатии, достаточная (2,5 МПа) для несущих стен.

  -Водопоглощение на уровне обычного кирпича, менее 20%;

  -Сорбционная влажность до 5%;

  -Морозостойкость не мение 25 циклов;

  -Теплопроводность газобетона (0,1 Вт/м3) в 15 раз меньше чем у обычного бетона и в 8 раз ниже, чем у кирпича;

  -Звукоизоляция стены толщиной в 300 мм соответствует 60 дБ;

  -Огнестойкость оценена при длительном воздействии открытого огня (900°С) на протяжении 4 часов, что гораздо больше, чем у обычного бетона, газосиликата и кирпича

  -Газобетон легко обрабатывается простыми инструментами, пилится, гвоздится;

  -Экологически безопасен, что подтверждается гигиеническим сертификатом;

  Автоматизированные линии укомплектованы первоклассным оборудованием фирмы «HESS AAC SYSTEMS», которое позволяет производить высококачественные блоки газобетона. Заводские мощности полностью отвечают современным стандартам по геометрии и формату готового блока, а также экологической безопасности и качеству конечного материала. 

- Автоклавирование материала является важным этапом, который улучшает свойства газобетонных блоков. Уже сформированные и разрезанные на блоки газобетон помещают в специальные автоклавные камеры, в которых они в течение 12 часов в условиях повышенного давления (12 кг/см²) обрабатываются насыщенным водяным паром при температуре 190°С.

- Газобетон автоклавного твердения является более прочным, дает значительно меньшую усадку, имеет более однородную структуру, а также может применяться в различных областях строительства в качестве основного строительного, звукоизолирующего и теплоизолирующего материала. Коэффициент теплопроводности автоклавного газобетона – 0,09-0,18 Вт/ (м·°С). 

Газобетонные стеновые блоки 600*300*200 автоклавного твердения применяются как малоэтажном строительстве, так и при возведении несущих стен и конструкций с пустотными плитами перекрытия высотой до 3-х этажей или высотой до 10,5 метров. При монолитно-каркасном строительстве (не несущие) без ограничения этажности., легки в использовании, симметричны, имеют ровные и гладкие края.

Газосиликатные блоки широко используются в строительстве благодаря своей прочности ( блоки проходят термическую обработку в автоклавных печах), легкому весу, экологичности, низкой теплопроводности (0,1-0,14 Вт/м*К приравнивается к теплопроводности дерева, что в 4-5 раза меньше чем у кирпича), морозостойкости (75 -100 циклов), звукоизоляционным свойствам, пожаробезопасности, точности геометрических размеров (отклонение от размеров составляет 2 мм), удобству при работе.

  Газобетон применяется не только для возведения и теплоизоляции наружных стен. Он отлично служит для организации внутренних перегородок. Толщина перегородочных блоков не превышает 150 мм., данные блоки используются для возведения межкомнатных перегородок, а также для наружных стен в малоэтажных зданиях и сооружениях.

При строительстве многоэтажных домов блоки из газобетона 600х100х200 мм могут применяться в качестве заполнителя стен и одновременно их утеплителя. При малоэтажном строительстве данный блок используется в качестве конструкционного материала,  для заполнения самонесущих внешних стен каркасно-монолитных многоэтажных сооружении.